L'évolution de la technologie d'isolation garantit une stabilité durable pour votre véhicule

Explorez les méthodes avancées d'isolation en résine époxy utilisées dans la fabrication moderne de bobines d'allumage, du moulage plastique à la technologie de potting époxy qui offre des performances et une fiabilité supérieures.

Explorez les mystères de l'isolation à la résine époxy

L'évolution de la technologie d'isolation garantit une stabilité durable pour votre véhicule !


1. Type de moulage en plastique (appelé moulage en plastique PP) :

La bobine sera saturée de vernis pendant un certain temps après l'assemblage préliminaire, puis séchée et durcie après avoir été retirée. L'intérieur de la bobine est isolé par du vernis rempli. Le processus n'est pas terminé tant que la bobine n'est pas revêtue de plastique injecté dans un moule. Dans les premiers jours, la bobine d'allumage de type moulage plastique était principalement utilisée pour les motos.

2. Type rempli d'asphalte :

La bobine est placée dans un boîtier en métal et remplie d'asphalte autour de la bobine pour la recouvrir complètement. Le type de bobine d'allumage rempli d'asphalte est la méthode d'isolation la plus ancienne pour la fabrication de bobines d'allumage automobiles.

3. Type rempli d'huile :

Identique au type rempli d'asphalte, sauf que l'asphalte est remplacé par de l'huile isolante comme couche isolante. La résistance à l'isolation et la perméabilité sont excellentes. Cependant, l'inconvénient de la bobine d'allumage de type rempli d'huile est que le biphényle polychloré est toxique, donc ce type de bobine d'allumage a été interdit à Taïwan depuis 1980.

4. Type rempli de résine époxy :

La bobine est logée dans un boîtier résineux et remplie de résine époxy en tant que matériau isolant. Le type de bobine d'allumage rempli de résine époxy est actuellement le principal type de bobine d'allumage pour les automobiles et les motos.

À l'heure actuelle, notre entreprise adopte la méthode d'isolation par enrobage à la résine époxy pour fabriquer des bobines d'allumage.

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Comment la technologie d'isolation en résine époxy peut-elle améliorer la fiabilité et la durée de vie de vos produits de bobines d'allumage ?

L'isolation par résine époxy est la solution standard de l'industrie pour les bobines d'allumage modernes, offrant une résistance électrique supérieure, une stabilité thermique et une protection environnementale par rapport aux anciennes méthodes à base d'asphalte ou d'huile. Les 58 ans d'expertise en fabrication de Asia Traffic et la certification ISO 9001:2015 garantissent que vos produits répondent aux normes de qualité les plus élevées. Contactez-nous pour découvrir comment notre technologie d'isolation en résine époxy peut améliorer les performances de vos bobines d'allumage et réduire les réclamations de garantie.

L'engagement de Asia Traffic envers la qualité est renforcé par la certification ISO 9001:2015 et une expertise de fabrication complète couvrant plus de 300 variantes de bobines d'allumage pour les grandes marques de véhicules, y compris Toyota, Nissan, Ford, Honda, Mazda, Mitsubishi, Hyundai, et bien d'autres. En choisissant les bobines d'allumage isolées en résine époxy de Asia Traffic, les fabricants automobiles et les distributeurs de pièces de rechange ont accès à des produits conçus et fabriqués à Taïwan, soutenus par des normes rigoureuses de tests de durabilité et des protections par brevet. Nos capacités OEM et ODM permettent des solutions personnalisées adaptées aux exigences spécifiques des véhicules, ce qui fait Asia Traffic le partenaire de confiance pour l'excellence de l'isolation des bobines d'allumage sur le marché automobile mondial.